LH-BM1000L 1-6 Schichten Wassertank-Blasformmaschine
VORTEILE:
1. Die Temperatur wird von Seimens PLC gesteuert, der Extruder stoppt automatisch, wenn die Temperatur aufgrund von beschädigten Heizelementen oder Thermoelementen gesunken ist.
2. Es gibt eine Druckprüfung des Düsenkopfes im Düsenkopf. Die SPS schießt die Extruder ab, wenn der Druck im Düsenkopf zu hoch ist.
3. Die Extruder haben Abdeckungen zum Halten der Temperatur, so dass die Aufheizzeit kurz sein kann
4. Die Temperatur wird von der Marke Siemens gesteuert.
5. Der Extrusionsmotor ist eine Marke von Siemens.
6. Der Wechselrichter ist eine Marke von Seimens
7. Mehr Schutz im Kontrollsystem
2. Multi-Layer-Die-Head-Technologie
Nehmen Sie ein neues integriertes mehrschichtiges Düsenkopfdesign von 1 Schicht bis 6 Schichten an, um eine stabile Wandstärke zu gewährleisten. Die Produktivität der Blasformmaschine verbessert sich um das Fünffache gegenüber herkömmlichen Blasformmaschinen und die Ausnutzungsrate von Recyclingmaterial verbessert sich um das Vierfache.
3. Kundendienst
Ausbildung
Der Käufer könnte seine Bediener zur Schulung in unsere Fabrik schicken, einschließlich Maschinenbedienung, Wartung und einfacher Reparaturen, oder unsere Ingenieure könnten die Bediener des Käufers in der Fabrik des Käufers in den Zeiten der Installation und Einstellung schulen.
Installation & Einstellung:
Der Verkäufer kann auf Wunsch des Käufers einen Techniker entsenden, um die Maschinen für eine Woche im Werk des Käufers zu installieren und einzustellen. Der Käufer sollte vor der Lieferung der Maschinen eine Reservierung vornehmen.
Der Käufer sollte die Kosten für die Beantragung des Visums des Ingenieurs, Hin- und Rückflugtickets, Verpflegung und Verpflegung vor seiner Abreise bezahlen.
3.LH-BM1000L Blasformmaschine Technische Daten
| Modell | 1 Schicht | 2 Schicht | 3 Schicht | 4 Schicht | |
| Basic
| Verarbeitungsmaterial | PE&HDPE*HMHDPE | |||
| Produktkapazität | 200-1000L | ||||
| Totale Kraft | 197,1 KW | 278,2 KW | 334,3 KW | 395,4 KW | |
| Durchschnittlicher Verbrauch | 110KW | 130KW | 170KW | 210KW | |
| Maschinengewicht | 30T | 32T | 36T | 40T | |
| Gesamtabmessungen L*B*H | 8,5 M × 5 M × 6,3 M | 9M × 5,5M × 6,5M | 9M × 5,5M × 6,5M | 10 M × 7,5 M × 6,5 M | |
| Extrusion
| Hauptschraubendurchmesser | 120 | 110/110 | 80/90/80 | 80*4 |
| Schraubenverhältnis | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 | |
| Schraubenmaterial | 38CrMoALA | ||||
| Antriebsmotor | 90KW | 75KW*2 | 45KW/55KW/45KW | 45KW*4 | |
| Heizzone | 7 | 14 | 16 | 20 | |
| Heizleistung | 30KW | 60KW | 70KW | 85KW | |
| Maximale Extruderleistung | 280kg/Std | 350kg/Std | 350kg/Std | 350kg/Std | |
| Hub der Plattform | 500mm | ||||
| Anhebende Motorleistung | 1,5 KW | ||||
| Fütterung
| Fütterungsmodus | Frühling füttern | |||
| Kraft füttern | 1,1 KW | 1,1 kW × 2 | 1,1 kW × 3 | 1,1 kW × 4 | |
| Fütterungsvolumen | 300kg/Std | 600 kg/h | 900 kg/h | 1200 kg/h | |
| Trichtermaterial | Rostfreier Stahl | ||||
| Akkumulator | Akkumulatorvolumen | 35 kg (je nach Produktgewicht) | |||
| Akkumulatormaterial | 38CrMoALA | ||||
| Heizleistung | 30KW | 60KW | 70KW | 80KW | |
| Heizzone | 5 | 6 | 6 | 8 | |
| Die Kerngröße | Entsprechend der Produktkapazität | ||||
| Einstellung der Vorformlingsdicke | Moog 100 Punkte | ||||
| Klemmung
| Formplattengröße | 1500 × 1600 mm | |||
| Klammerkraft | 800 kN | ||||
| Formplattenraum | 1000-2500mm | ||||
| max.Formplatte | 1200 x 1600 mm | ||||
| Hydrauliksystem | Öltankvolumen | 1000L+200L | |||
| Motorleistung | 37KW +7,5W | ||||
| Schlaganfall | 250mm | ||||
| Luftpressor | 0,6 MPa | ||||
| Kühlsystem | Kühlmodus | Wasserkreislauf | |||
| Recycelter Wasserdruck | 0,3 MPa | ||||
| Recycelte Wassermenge | 180 l/Min | ||||
